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哈电锅炉:民族品牌的国之骄傲
【添加时间:2019-06-12 】   来源:中国产业经济信息网 分享:

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  鲜花妆点美,焊花熔世界。在我国装备制造业70年辉煌成长路径中,离不开像哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司 (以下简称“哈电锅炉”)这样的中央企业,他们用先进理念、先进技术、先进管理,生产出的高端产品不但满足国内发电设备需要,同时点亮了世界多个国家发电设备的耀眼 “明灯”,令世界刮目相看。这是中国工业报记者在哈电锅炉蹲点采访时的真实感受。


  作为新中国 “一五”期间兴建的国家重点大型骨干企业,伴随着共和国奋进的脚步,哈电锅炉已经走过了65年。在这漫长的岁月中,哈电锅炉为我国电站锅炉、石化容器、环保设备、电站辅机、核电产品、海水淡化及水处理设备等提供设计制造及服务,产品装备了全国400多个电厂,出口30多个国家和地区,70%以上国产首台电站锅炉均在这里诞生,荣获首批国家一级企业、全国五一劳动奖状、全国企业管理优秀奖 (金马奖)、中国工业大奖、中国环境保护产业骨干企业、全国思想政治优秀企业等众多荣誉。截至2018年末,哈电锅炉已累计生产各类电站锅炉1400余台、3.64亿千瓦,产品产量居全国首位。


  叫响民族品牌


  新中国成立之初,国家建设百废待兴,全国发电装机总容量仅为185万千瓦,远远满足不了国家建设和人民生活的需要。在中共中央 “必须尽快建设中压锅炉厂,要在第一个五年计划期间建成投产”的召唤下,哈电锅炉应运而生。1954年6月4日,哈电锅炉破土动工,老一辈建设者从祖国的四面八方汇聚到哈尔滨东南隅的一片荒原沃野上,风餐露宿,手推肩扛,开创了哈电锅炉不朽的基业。


  那些年,建设者们先生产后生活,边建设边制造,宁愿自己千般苦,要为祖国添光辉。1957年,哈电锅炉一期建设竣工,并试制成功了国产首台35t/h、75t/h和130t/h中压锅炉,结束了中国不能制造电站锅炉的历史。从此,哈电锅炉书写了一个又一个共和国 “零”的突破,为国家建设提供了源源不断的动力。从35吨到100万千瓦等级电站锅炉系列的70%以上国产首台产品均在哈电锅炉诞生,准东煤燃烧、二次再热技术等达到了国际领先水平。


  与此同时,哈电锅炉研制出一系列高压容器,从上世纪60年代的 “五朵金花”,到近年的 “华龙一号”核电系列产品,使我国核电、石化、高压容器设计制造与世界先进水平接轨。迄今为止,哈电锅炉已为国家炼油、化工、机械、冶金、核电等行业研制了不同用途、不同规格的压力容器3000多台套,产品质量优异,深受业内好评,并远销海外。


  十八大以来,哈电锅炉积极践行绿色发展理念,在做精火电主业的同时,做大环保产业,做强改造产业,拓展水务产业,挺进二氧化碳循环发电等新领域。围绕环境治理加大脱硝、脱硫、除尘及提效改造等工作力度,2016年拿到了国内首个涵盖范围最全的30万千瓦等级超低排放环保岛BOT山西华泽铝电环保岛项目。引领生物质耦合发电,率先自主研发了燃煤耦合垃圾、生物质等发电技术,2018年摘得首个国家级燃煤耦合生物质气化发电技术改造试点示范项目。近几年,又拿到20余台生物质直燃、垃圾焚烧锅炉项目,实现了可再生能源的有效利用。


  高端产品扮靓中国


  哈电锅炉以建设具有全球竞争力的世界一流装备制造企业为目标,把推进煤电高效绿色发展责任融入生产经营中。哈电锅炉一项项领先技术让水更绿、天更蓝。特别是哈电锅炉遏制住了国外同类产品的 “卡脖子”工程,为我国装备制造业的 “绿色”发展增添了强大活力。


  上世纪80年代初,为加快我国发电设备行业的发展步伐,哈电锅炉引进了60万千瓦亚临界电站锅炉设计制造技术,1986年试制完成国产首台平圩60万千瓦亚临界锅炉,使我国完全具备了大型火电制造能力。该项目获得国务院重大技术装备一等奖。


  进入新世纪,我国火电建设开始由以亚临界机组为主向以超 (超)临界机组为主转变,十几年来机组参数连续跨上超临界、超超临界、高效超超临界、二次再热超超临界等多个台阶。


  2006年11月,哈电锅炉国产首台100万千瓦超超临界锅炉在华能玉环电厂投运,锅炉主蒸汽压力提高到27.46兆帕,过热和再热汽温分别为605/603摄氏度,机组效率为45.39%,供电煤耗降低到283.2克/千瓦时,树立了国产电站锅炉大型化的新里程碑。以玉环工程为依托的 “超超临界燃煤发电技术的研发与应用”项目获2007年国家科学技术进步一等奖。


  2015年6月、12月,由哈电锅炉自主研制的安源、莱芜超超临界二次再热机组锅炉分别投运,开启了我国火电机组高参数二次再热新时代。莱芜100万千瓦二次再热超超临界塔式锅炉主蒸汽压力为32.9兆帕,主蒸汽温度605摄氏度,一次、二次再热汽温均达到623摄氏度,机组效率为48.12%,供电煤耗为266.2克/千瓦时,是目前世界上效率最高、能耗最低、指标最优、环保最好的火电机组,一举成为世界绿色煤电的标杆机组。


  按照年运行5500小时计算,二次再热机组与常规百万千瓦超超临界一次再热最优机组相比,一台机组每年可节约标准煤9.74万吨 (约等于13.6万吨原煤),相当于2273节火车皮装载煤量;二氧化碳减排27.5万吨,相当于约10个故宫那么大面积的森林一年吸收的二氧化碳量;二氧化硫减排102吨,氮氧化物减排94吨。


  目前,哈电锅炉已投运的超 (超)临界锅炉已超过260台,为建设美丽中国,推动煤电节能减排做出了突出贡献。


  积蓄力量扛鼎责任


  党的十九大开启了中国特色社会主义新时代。站在这个历史交汇点,哈电锅炉把握发展机遇,大力实施科技创新,推动质量变革、效率变革、动力变革,走出了一条追求发展速度与质量并重、当前与长远兼顾的高质量发展之路。


  打造创新孵化平台,加强人才队伍建设。建设了当今世界先进的大型燃烧试验中心,国家重点实验室落户哈电锅炉。不断完善科技创新体系,形成了以 “技术发展战略委员会”为核心,以 “四所两处两站一中心”为主体的多元化、开放式科技创新体系。


  创新驱动,加快转型升级步伐。以60多年的积累为基础,以现有的技术优势为依托,哈电锅炉正由传统的装备制造商向工程总包商、服务供应商转型,提供全产业链解决方案,打造多元化发展模式。持续推进商业模式创新、信息化建设,推进智慧电厂建设、远程运行维护,进一步强化高效超超、二次再热、准东煤、褐煤锅炉的优化升级,着力解决630℃~650℃、700℃机组和新型能源发电技术研发和材料研究难题,为建设美丽中国贡献哈电锅炉智慧和力量。


  哈电锅炉党委书记、董事长樊险峰在接受中国工业报记者采访时表示,哈电锅炉所取得的成绩只能代表过去,新时代呼唤新担当,新时代展现新作为。哈电锅炉将以时不我待的使命感和责任感,不忘初心、奋勇向前,全力打造电站装备高端民族品牌,为实现中华民族伟大复兴的 “中国梦”提供强大动力。


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